Producent tekstyliów: 22% mniej zwrotów w jeden kwartał
Zmieniliśmy system etykietowania i wprowadziliśmy weryfikację zdjęciem przed wysyłką. Liczba pomyłek spadła niemal do zera.
Klient
Lniany Zakątek
Branża
Dom i Ogród
Harmonogram
Marzec–Czerwiec 2024
Sklep Lniany Zakątek borykał się z plagą reklamacji wynikających z pomyłek przy pakowaniu. Klienci regularnie otrzymywali inny kolor poszewek niż zamawiali. Naprawiliśmy ten problem w 89 dni, zmieniając logikę pracy magazynu.
Wyzwanie
W lutym 2024 roku firma odnotowała 47 błędnych wysyłek na 318 wszystkich zamówień. Magazynierzy często mylili odcienie beżu i piaskowego, ponieważ etykiety na produktach miały mały druk i brakowało na nich kodów wizualnych. Koszt obsługi jednego zwrotu wynosił średnio 38 zł, co generowało straty rzędu 1700 zł miesięcznie tylko na samym transporcie kurierskim. Do tego dochodził czas pracowników, którzy musieli ręcznie procesować każdą reklamację i uspokajać zdenerwowanych klientów na czacie.
Podejście
Marek Wiśniewski, Prezes Zarządu veltoragroup, osobiście odwiedził magazyn w Łodzi, aby prześledzić drogę produktu od półki do kartonu. Szybko zauważyliśmy, że oświetlenie przy stanowisku pakowania wynosiło tylko 230 luksów – to za mało, by odróżnić subtelne różnice w splotach tkanin. Zespół projektowy liczący 3 osoby przygotował nowy schemat etykietowania. Zamiast opisu tekstowego wprowadziliśmy duże numery partii i kolorowe paski na opakowaniach zbiorczych. E-commerce to matematyka, więc zaczęliśmy od wyliczenia, ile sekund traci pracownik na szukanie odpowiedniego kodu w systemie.
Rozwiązanie
Wdrożyliśmy prosty mechanizm weryfikacji oparty na tablecie zamontowanym przy stole do pakowania. Teraz przed zaklejeniem kartonu, pracownik musi zeskanować kod z produktu, a system wyświetla mu na ekranie duże, realne zdjęcie przedmiotu, który powinien być w środku. Jeśli kod się nie zgadza, drukarka etykiet kurierskich zostaje zablokowana. Dodatkowo, każdy magazynier otrzymał jasną instrukcję: pakowanie odbywa się tylko w dedykowanych strefach z nowym oświetleniem 5000K. Liczymy każdy grosz w logistyce, więc zrezygnowaliśmy z drogich skanerów na rzecz zwykłych telefonów z naszą aplikacją.
Rezultaty
Po kwartale funkcjonowania nowego systemu liczba pomyłek spadła o 22%. Magazyn pracuje teraz płynniej, a właścicielka firmy nie musi już spędzać poniedziałków na rozpatrywaniu skarg.
Harmonogram
-
Marzec 2024
Audyt oświetlenia i analiza 47 błędnych zamówień.
-
Kwiecień 2024
Testy nowego systemu etykiet i aplikacji na tablety.
-
Maj 2024
Przeszkolenie 5-osobowego zespołu magazynowego.
-
Czerwiec 2024
Pełne wdrożenie i pierwsza analiza wyników finansowych.
“Bałam się, że robienie zdjęć spowolni wysyłkę. Okazało się, że brak reklamacji oszczędza nam więcej czasu niż te kilka sekund przy telefonie. W końcu mam spokój.”